天津直缝焊管生产厂家减量减排换来“金山银山”,“企业没有垃圾，只有放错位置的财富。”李利剑认为，着力提高资源利用效率，不仅可以减少排放，减少污染，还可以增加实实在在的效益。
近年来，天津直缝焊管生产厂家从节能减排入手，坚持集成创新，投资1亿元建成了国内第一套拥有自主知识产权的烧结余热发电装置，吨矿发电量达到15千瓦时，达到行业先进水平，同时解决了烧结环冷机的扬尘和热辐射问题，探索出了一条钢铁企业热能高效综合利用的新途径；
投资1.5亿元建设了高炉汽拖鼓风发电机组，实现了鼓风和发电同轴快速切换的技术突破，解决了钢铁生产过程中富余煤气的高效利用和煤气放散带来的环境污染问题，年发电量达到3.8亿千瓦时；
投资3200万元，建设了焦炉上升管余热回收装置，克服了行业内公认的焦炉荒煤气余热回收技术难题，吨焦回收过热蒸汽80千克以上，杜绝了荒煤气放散产生的环保问题，实现了节能与减排双赢；
投资1.68亿元建设了65兆瓦高温超高压煤气发电机组，发电效率达到37%，位居国内领先水平，实现了煤气资源的高效发电，年发电量4.68亿千瓦时……
“实践表明，环保不仅是投入，而且能产生效益。能源循环利用在很大程度上能为我们的能源使用提供重要的补充，同时也能带来其他方面的附加收入，实现企业的集约式发展。”李利剑说。
除此之外，天津直缝焊管生产厂家还通过关停、拆除高耗能、高污染装备来提升环保水平。2015年以来，安钢集团主动关停3座450立方米小高炉，拆除90平方米和105平方米小烧结机各1台，以及4座4.3米小焦炉，每年可减少颗粒物排放768吨、二氧化硫排放1382吨、氮氧化物排放2407吨。
“减量就是减排，减量倒逼提质。安钢集团适应供给侧结构性改革要求，把着力点放在提高供给质量上，不断优化资源配置、扩大优质增量供给。”李利剑说。
据介绍，天津直缝焊管生产厂家坚持“中高端”的市场定位和产品定位，主动创造市场，创造消费需求，持续优化产品结构。2017年，安钢集团品种钢、品种材比例分别达到75%、84%；直供直销比例接近50%，较2年前翻了一番；在商用汽车轻量化用钢方面拥有多项核心技术，安钢集团已成为国内该领域的引领者，700兆帕以上级别轻量化用钢国内市场占有率在60%左右。截至目前，安钢集团共有24个产品荣获冶金产品实物质量“金杯奖”，26个产品获评“冶金行业品质卓越产品”，10个产品获得“河南省名牌产品”称号。
“通过努力，我们实现了减量减排但不减营业收入、不减税收、不减效益，最终要以环境一流、管理一流、产品一流和效益一流的崭新姿态，跨入钢铁行业第一方阵，成为全国极具竞争力、影响力和带动力的现代化钢铁强企。”李利剑说。
数据显示，通过落实绿色发展新理念和供给侧结构性改革的具体要求，安钢集团经营业绩逐年向好：2015年巨额亏损，2016年实现盈亏平衡，2017年实现利润20.6亿元，创历史最好纪录，实现了绿色发展和高质量发展的双促进、双丰收。
“既要金山银山，也要绿水青山；既要企业发展，也要碧水蓝天，始终是天津直缝焊管生产厂家孜不倦的追求。”李利剑强调。
对于如何进一步促进钢铁企业和行业总体环保水平的提升，实现绿色发展，李利剑建议要继续控制钢铁产能和调控布局，形成区域性工业结构合理的良性发展格局；对企业按环保水平分类管控，激发企业加大环保投入、实施技术创新的积极性，保护先进企业的发展空间；加大对环保先进企业的政策支持力度，对于治理较好的企业，给予一定税收返还或减免，以体现公平性。
